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平板---机的工作原理

一.平板---机的作用：大型平板---机主要用于---平型胶带、胶板、高分子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材，硅胶板材等平板类产品的成型压制生产，它具有热板单位面积大，压力均衡，输送带---器厂家，设备操作---、维修量少等优点。平板---机的生产要素，是提供---所需的压力、温度和时间控制；压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带平板---机按机架的结构形式主要可分为柱式平板---机和框式平板---机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压缸的数量分为单缸和多缸之分。

二.平板---机的功能介绍：

　　1、plc、触摸屏控制，沈阳输送带---器，可实现手动和自动控制；可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、---计时、报警并自动开模等功能；触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。

　　2、液压缸采用qt500-7材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，输送带---器批发，铸后精磨而成；液压缸密封采用y型密封圈。

　　3、热板锅边采用液压自动顶铁，在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；热板两端设有防垫铁重叠装置。

　　4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在plc的控制下，---热板的各个加热区温度均匀一致。

　　5、液压系统：使用---品牌的液压站，在plc的控制下，可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。

　　6、机械同步或液压同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，或者是采用液压缸平衡装置，---平台水平升降。

　　7、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离.

　　8、 开模助力机构：开模时设在平台下面的多组强制开模缸做下拉开模动作，将平台---拉下，输送带---器的报价，防止粘锅开不开模具的现象。

三、平板---机的种类及名称：

　　柱式---机、框式---机、输送带---机、钢丝带---机、输送带成型机、油田堵漏制品/油封---机、大型桥梁支架---机、橡胶板材---机、碳纤维板材---机（特定）、pvc复合压机(大型）等各种大型、特型平板---机。

平板---机的工作三要素：压力、时间、温度

1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。

2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.

3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。

  平板---机按机架的结构形式分为柱式平板---机和框式平板---机两种类型；按工作层数分为单层和多层:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分（现在多为油压）。

   柱式平板---机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平板---机也多为柱式结构，但目前则根据不同工作板规格选定，板面较大的---机多采用框式结构.框式平板---机与柱式平板---机相比，具有一定的势，较高，再加上现在的生产，已经能彻1底1解1决板框变形问题，导致了现在框板式---机的大面积应用。