---机液压部分故障诊断
---机的各种作用力较大的辅助动作主要由液压系统来完成。液压系统是机电液一体化系统，一般由液压泵、阀站和辅助配套部分组成，所以液压系统的故障性质就涉及机械、电气与油液等类型。液压系统的常见故障是异常噪音、爬行、液压冲击、压力建立不起或提不高、负载下工作速度达不到或者不运动、工作循环不能正确实现等，轻型---器厂家，产生这些故障的主要原因是液压元件老化、液压油产生污染等原因造成的。
---机液压系统的常见故障与排除方法
1 ---机液压泵 工作时噪声大或压力有波动 进油口滤油器堵塞 更换滤油器
泵体与泵盖纸垫磨损产生冲击 泵体与泵盖间加纸垫，研磨泵使泵体与泵盖平直度不超过0.005mm
泵体与泵盖密封---，旋转时吸入空气 紧固泵体与泵盖连接螺丝，轻型---器公司，不得有泄漏
齿轮啮合精度下降 更换齿轮
输油量不足 轴向间隙或径向间隙过大 修磨或更换零件
油液黏度高或油温过高 选用合适的工作油，加装冷却装置
滤油器堵塞 更换滤油器
油泵运转不正常或有咬死现象 油泵轴向间隙及径向间隙过小 调整轴向、径向间隙
盖板与轴同心度不好 更换盖板，使其与轴同心
压力阀失灵 压力阀弹簧变形，阀体小孔堵塞。更换弹簧、清洗阀体小孔或更换压力阀
2 ---机减压阀 工作压力不够 溢流阀调定压力偏低 调整溢流阀压力
溢流阀滑阀卡死 清洗溢流阀并重新组装
工作流量不足 系统供油不足 油箱油量不足
阀内泄漏量大 滑阀与阀体配合间隙过大，更换新品
外渗漏 o形圈损坏 更换o形圈
油口安装法兰面密封--- 检查相应部位的紧固和密封
各结合面紧固螺钉、调压螺钉螺帽松动 紧固相应部件
3 ---机换向阀 滑阀动作不灵活 滑阀被拉坏 清洗或修整滑阀与阀孔的毛刺及拉坏表面
滑阀变形 调整安装螺钉压紧力，安装扭矩不得大于规定值
复位弹簧折断 更换弹簧
电磁阀线圈烧损 线圈绝缘--- 更换电磁铁
电压低 使电压保持在额定电压值
工作压力和流量超过规定值 调整工作压力或采用性能更高的阀
回油压力过高 检查背压，应在规定值1.6mpa以下
4 ---机液压缸 外部漏油 活塞杆碰伤拉毛 修磨或更换新件
活塞密封件磨损 更换新密封件
液压缸安装--- 调整安装位置
活塞杆爬行 液压缸进入空气 松开接头，将空气排出
活塞杆全长或局部弯曲 活塞杆全长校正使直线度<=0.3mm/100mm或更换活塞
缸内拉伤 修磨油缸内表面，---时更换缸筒
胶带---机的性能和用途
性能：
xtlhj系列电热式胶带---机，该机大梁采用强度高、塑性好的铝合金材料，加热板选用纯度高、导热性强的铝合金板。整机体积小，加热板表面温度均匀。水压板由电动泵或手动泵供给均匀压力，配有精密数显自动电控箱。电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，轻型---器生产厂家，工作---。同时又具有升温快，温度均匀，热等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。
输送带胶带接头的，直接影响到胶带的使用寿命、工作效率和经济利益。尤其是目前加宽、---距离、高强度运输带更为重要，故xtlhj型电热式胶带---机是目前输送机胶带---接头的理想辅助设备。
用途：
xtlhj型电热式胶带---机使用广泛，可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。按照本机提供的技术资料执行正确的---胶接，成品接头强度可达到原带90%以上强度，不仅接头光滑，几乎与原带无异，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶运输带的使用寿命。
胶带---机可以凭---速度来判定故障
胶带---机可以凭---速度来判定故障，轻型---器， 在使用胶带---机设备的过程中，有时候会出现---速度慢问题，可能会本能的以为是胶带---机设备哪里出了问题，其实不全是这样的。
---的时间，这是影响四柱胶带---机---的重要因素。时间过短，---程度不足；时间过长，---程度过高。---的温度，如温度高10℃，---时光约延长一半。---的用量，---的用量越大，---速度越快，能够到达的---水平也越高。---在橡胶中的溶解度是有限的，适量的---会由胶料外表析出。
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