试压泵厂家利用单流阀解决试压泵内部压降问题
近年来由于各行业应用试压泵越来越广泛,由于试压泵规定了---泵单位时间内是允许有一定压降范围的,但对于某些行业来说这个允许范围---了,有时候在压力试验时搞不清是被测容器泄露还是试压泵本身压力回渗造成的压降。
试压泵
一些试压泵厂家就开始在压力管路上加装了单流阀,从而阻止压力回渗到试压泵内,那么现在添加了单流阀后的压力管路的压降就取决于单流阀具体的工作原理和工作状态以及单流阀的。
单流阀在进行大量工作的同时,它的产品是非常重要的。让单流阀正常运行才是工作持续的---,如果在闲暇时可以通过各种测试方法对止回阀进行检验,以达到安全工作的目的。那么单流阀是怎样检测的呢?
我们一般把为简单检测单流阀的方法分为三个步骤:
一、打开单流阀通路,用水(或---)充满阀腔,并升压至强度试验要求压力,检查阀体,阀盖、垫片、填料有无渗漏。
二、关死阀路,在单流阀一侧加压至公称压力,从另一侧检查有无渗漏。
三、将单流阀颠倒过来,试验相反一侧。通过以上简单的三个步骤可以分析出止回阀的基本工作状态是否出现异常。
当然,还有比较复杂的检验方法,下面---的方法是针对比较复杂的潜在问题,其步骤基本可以分为两步:单流阀试验压力公称压力从0.4mpa-32mpa,这些常用压力阀门,阀门强度试验压力为其公称压力的1.5倍。阀门密封试验压力,等于公称压力的1.1倍。一般在32mpa以上思凯达试压泵厂家会采用美国进口的hip单流阀。
二、单流阀试验台通常上面有一压紧部件,下面有一条与试压泵相连通的管路。将阀压紧后,试压泵工作,从试压泵的压力表上,可以读出阀门承受压力的数字。电动阀门试压充水时,要将阀内空气排净。试验台上部压盘,有排气孔,用小阀门开闭。空气排净的标志是,排气孔中出来的全部都是水。关闭排气孔后,---机电动---泵公司,开始升压。升压过程要缓慢,不要急剧。达到规定压力后,保持3分钟,压力不变为合格。
来总结一下---泵的分类与原理解释
---泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆1破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,采购---机电动---泵,并做出了重大贡献。
试压泵是专1供各类压力容器、管道试压泵、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材等作水压试验和实验室中获得高压液体的检测设备。试压泵分为三种:电动---泵、手动试压泵和电动手提式试压泵。
电动---泵的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理:凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,河南---机电动---泵,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在---压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降,生产---机电动---泵,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油。如此往复进行工作,实现额定压力的试验。
手动---泵的功能是把手动的机械能转换成液体的压力能。工作原理:手动试压泵柱塞通过手柄上提时,泵体内产生真空,进水阀开启清水经进水滤网、进水管进入泵体,手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件,如此往复进行工作,实现额定压力的试验。
1. 需进行试压的所有设备必须已通过---的保养或调试。在保养或调试过程中,需要做专门的检查,如果在外观检查、无损探伤检查或螺纹量规检查等过程中发现了设备被磨损、腐蚀、退化或损坏,必须停止试压。
2. 检查所有的试压软管、泵和试压管汇,---其压力等级匹配。
3. 使用范围适当的记录仪记录所有压力值,所使用的记录仪要具有有效的校验---。试压卡片需要保存, 作为维护记录的一部分。
试压区准备
1. 清除试压区域内试压件周围的所有散乱/不---的物品,便于检查并使通向试压件路径畅通。
2. 必须划定范围对试压区进行控制。试压区必须被完全关闭和固定。如果没有试压区,需使用隔离带、标 识和其它指示性标志。
3. 所有无关人员必须离开试压区域。由于一旦试压失败且试件弹出,试压附近的人员可能面临被伤害的风险,因此如果试压区周围有其它作业活动,应对这些作业活动排除或试压时间做适当调整。
4. 尽可能有效的方式将试压人员的位置和试压件隔离开:
如果使用试压区/试压档板,则试压人员应在试压区/试压档板的外面(即---泵应位于试压区的外面)。压力表和压力记录仪应位于试压区/试压档板外部。
试压件的固定
某些电动---泵试压件在试压失败时可能会脱离试压区,因此需采用夹具、链锁或螺丝钉或其它方式将试压件固定到固点上。
试压过程中,必须标识、隔离带和其它指示性标志(比如公告牌),对试压过程中靠近试压区的人员进行---。
加压
1. 为了防止因压力表、压力记录仪或其它装置读数错误,而发生过压情况,在对试压件加压 时,必须使用经有效校验的压力记录仪和一个压力表(经校验或仅用做指示目的),如果没有使用压力记录仪,则必须使用两个校验后的压力表。
2. 所有地面设备必须确定其压力等级。压力等级可能标注在铭牌或刻印在不锈钢带上。如有疑问,需要通过识别号追溯此设备---。
试压接头
1. 在试压时,会使用很多高压试压接头(如npt, jic, bsp autoclave和parker a-lok)。 在任何情况下,不得超过接头的1大工作压力,同时还要注意,一些接头的1大工作压力等级在酸性工作条件下会降低。
注: 在任何情况下,不得使用酸性油或气体做试压介质。
---注意不匹配的接头。危险的是不匹配螺纹连接,这些连接可以保持一定压力,但在达到额定压力前会失败.
3. 在初始加压阶段,任何人不得进入试压区域。
4. 为了减少对设备和密封处带来冲击力,压力应分阶段逐步增加(通常每次增加试验压力的25%),在各阶段之间需要停顿进行观察。
5 如果在加压阶段发现压力下降,则必须立即泄压至零。压力下降可能因圈闭的空气造成,因此在再次加压前应进一步排除空气。
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