设备配置部分技术参数及详细功能描述:
1、设备概述:本设备根据需方技术要求非标制作:
设备主体由3d-sy180/250mpa型高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组及计算机操作台(含试压泵控制系统)三部分组成。其中高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组脱离试压泵控制系统后可独立进行试压试验,但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。试压泵压力集成阀组通过不锈钢镜面管与被测管汇阀门相连接,试压系统所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。
本试压泵控制系统中试压泵压力集成阀组阀门管汇,均采用美国hip高压气控阀及高压单向阀以及高压截止阀,从而---了整个系统的测试精度,保压精度以及将自然压降减至---,从而实现了整个系统的相对“零泄漏”。
本试压控制系统采用电动---泵安全阀超压自动起跳和---泵压力集成阀组里进口高压气控阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源,然后手动泄除试样及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况可用遥控紧急停泵,遥控有效距离100米内。
1. 任何稳压时间都不得少于作业指令上指1定的时间。根据试压的具体情况,保持压力的时间可为一小时或更长时间(尽管一般试压时间为10分钟和15分钟)。
2. 试压持续期间,任何人不得进入试压区。
3. 试压合格标准为:在指1定的试压持续期间压力不变,且无明显泄露。
4. 在整个压力保持期间,必须查看压力表和压力记录仪。
5. 在要求的压力下和指1定的时间段完成试压后方可进行设备的功能试验。
6. 在功能试验期间,对任何正在接受试压的设备部件不得施加冲击荷载(如锤击等)。
7. 在试压前,应使用堵头替换安全阀和泄压装置。如果未替换安全阀,则1高试压压力为安全阀额定设置压力的90%。如果试压过程中打开了安全阀,则需进行置换并重新校准。
00001. 所有接头、盲堵和试压堵头的工作压力等级必须与接受试压设备压力匹配不允许有焊接或局部修补 处。
压力泄露检
为了更有效地检查泄漏,在低压条件下操作人员可进行检查。在这种情况下,进入试压区之前必须---压力释放到等于1大试压压力(或1大工作压力,新疆电动---泵,以较低者为准)的10%,例如,试压压力为5,000 psi,泄漏检查时压力应为500 psi。此外,泄漏检查时必须遵循以下要求:
所有溢流处和湿润部件必须干燥,以便于发现泄漏点。
仅允许一人进入试压区。
另外一人必须站在适当位置,使靠近试压件的人在其视野范围。
不得在试压件上开展任何工作。
不得紧固或调整任何部分。
在压力条件下不得对任何部件施加冲击荷载(如锤击)。
如何正确选择试压泵
?试压泵主要是用于各类压力容器、管道、阀门等作强度试验的设备,当用户购置试压泵时,如果选择泵的参数不合理,会造成操作困难、效率低、成本高,甚至出现安全---。如何选择合适的试压设备呢?下面作一些简要介绍。
首先,需要了解试压泵的特性。试压泵一般为往复式活塞泵,该类型泵的压力是靠活塞的往复运动对密闭容器内的介质进行强制压缩产生的,其流量基本恒定(可百度<往复泵工作原理>了解)。因此,压力和流量是选择试压泵的关键的两个因素。
压力选择时,很多用户有一个误区,认为选择的泵的压力越高,越安全。其实不然,按标准
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