来总结一下---泵的分类与原理解释
---泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,微型电动---泵,并且在科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆1破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。
试压泵是专1供各类压力容器、管道试压泵、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材等作水压试验和实验室中获得高压液体的检测设备。试压泵分为三种:电动---泵、手动试压泵和电动手提式试压泵。
电动---泵的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理:凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,小型电动---泵,形成一定真空度,油箱中的油液在---压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油。如此往复进行工作,实现额定压力的试验。
手动---泵的功能是把手动的机械能转换成液体的压力能。工作原理:手动试压泵柱塞通过手柄上提时,泵体内产生真空,进水阀开启清水经进水滤网、进水管进入泵体,手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件,如此往复进行工作,实现额定压力的试验。
维护、保养
1、减速箱和滑块体内注入润滑及水箱中的介质必须保持清沽,不允许夹有污物和其他杂质。
2、减速箱内润滑油应工作50小时后更换,以后每工作500小时更换一次。
3、注意减速箱油标位置和滑块箱内加油,---其---润滑条件。
4、长时间停用试压泵时,应将介质排净,在泵外表加工表而均涂防锈油或工业用凡士林。
5、泵内腔用防锈液灌抽一次,拆开安全阀组,擦干净后涂上机油重新装好。
---泵的行业发展趋势
要国内泵行业的潮流,内蒙古电动---泵,准确把握泵技术的发展趋势是基本功。试压泵技术的发展一如其它产业的发展一样,是由市场需求的推动取得的。如今,历史已进入到二十二世纪,人们在以、电子等领域---发展及可持续发展为主所产生的---需求的大背景下,对包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展,泵技术的发展趋势,---泵主要有以下几点:
产品的生命力在于市场的需求。如今的市场需求正是要求产品有各自的特色特点,做到与众不同;正是这一点,造成了泵产品的多元化趋势。它的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差---和运行要求的不同性等几个方面。
从输送介质的多样性来看,早气动试压泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合称、气液混合物、固液气混合物,电动---泵价格,直至输送活的物体如土豆、鱼等产。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。除了输送对象对泵的结构有不同要求外,在---泵安装形式、管道布置型式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时,各个生产厂商,在结构的设计上又加入了各自企业的理念,要加提高了泵结构的多元化程度。
基于可持续发展和的总体背景,电动---泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求,如泄漏减少,噪声振动降低、---性增加。寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑,也必然形成泵的多元化形式。
泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合
进入信息时代的今天,泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计(如cad的利用)---提高了设计本身的速度,缩短了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中,为数控技术cam为代表的制造技术已深入到泵的生产当中。但是,从日前国内的情况看,数控技术cam主要应用在批量产品的生产上。对于单件或小批的生产,目前cam技术尚未在泵行业当中普遍实施,单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。
由于市场要求试压泵厂家的货期尽可能缩短,尤其对于特殊产品(针对用户要求生产的产品)供货周期缩短,必然要求泵的生产企业加速利用cam技术甚至是计算机集成制造系统(cims)。柔性制造(fmc和fms)对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理,---一旦设计完成,产品零件的加工也趋于同期完成,以---缩短产品的生产周期。
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